·J9九游会·产品特性
PRODUCT FEATURES
1.上加热辊使用进口硅胶,压合使用大气缸加压;下加热辊使用45#钢辊镀硬铬处理。覆膜辊加热方式为内加热油导热式油温辊。
2.覆膜辊加热方式使用密封油内加热油导热式;加热由6支均布的发热管对油加热;下钢辊为接触式测温、上胶辊为红外线测温。这
样确保升温快,升温高,温度更平稳,更精准。注:油温辊不能有漏油现象。
3.覆膜的材料类型为PET印刷+预涂膜,PI印刷膜+PI膜,铁板印刷+装饰膜。覆合材料厚度可达1mm(A+B=1mm)。
4.加热辊后有冷却辊的铝管,用于降温定型的作用,使定型后的材料平整不弯曲,冷却辊采用水冷法,装有循环水冷抽水机。
5.放膜:放膜安装有手动调偏装置和磁粉张力控制;张力由PLC控制张力不变;气胀轴单头固定,可手动旋转出来装膜。
6.放卷:放卷料有自动纠偏功能,纠编光电使用超声波模拟量型,纠偏光电可微调,并在覆膜入口设置有手动操作按扭。气胀轴单头
伸出式固定,另一头为摆出式支撑,方便装卸料;使用磁粉张力由PLC控制张力不变。
7.收料:收料使用变频电机+锅轮减速机带动磁粉离合器进行收卷料,保证收卷的材料不会退回,并由PLC控制张力输出不变。气胀
轴单头伸出式固定,另一头为摆出式支撑,方便装卸卷。
8.放铜条:设计有4个放铜卷的装置,可选择2卷同时用或者4卷同时用;铜条间隔30mm;放铜条位置可灵活调节,多铜条组合后可
整体微调对位。每个铜卷均使用磁粉张力控制,确保铜条张力恒稳。注:铜条张力轮要加大(当100%输出时还能转动)。
9.放双面胶:备用,安装有手动调偏装置和磁粉张力控制;张力由PLC控制张力不变;气胀轴单头固定,可手动旋转出来装膜。
10.所有导膜辊使用铝合金管,转动不偏心和摆动,使走料更平稳;所有导膜辊、导料辊、水冷辊均带刻度方便对位。
11.所有放料、装膜、收卷轴均使用气胀轴,常用3英寸板式气胀轴。
12.收废:设置有备用收废功能,使用镀铬棒,可对铜条或保护膜的离型纸进行收卷。
13.引膜隧道架:整体M型设置,从放膜到覆合、从覆合到收卷均通过绕头顶过去的隧道架导膜输送过去;隧道架顶面高2300mm,
底面高2000mm;方便人工走到各个工艺环节进行调节和监测。隧道架下面把放膜、覆合、放卷料、收卷料连接在一起。
14.模切装置:设置在覆合前上方,从隧道架下来处;当模切的时候模切机构夹住膜一起向下运动,模切完松开再复位到上方原点位
置;对放卷有光电自动追踪纵向对位以及编码器同步运行,可在不停机状态下同步进行模切。模切对位可手动微调,模切装置设
有排废功能,废料装在小盒子里需定期人工清理。
15.人行桥:在覆合冷却后出口处设置人行桥,两侧有阶梯,人可从上面走过去,方便对模切装置进行调节以及监测覆合效果。自动
16.控制:使用PLC+触摸屏控制和操作;覆膜变频器调速,收卷变频器调速; PLC+触摸屏控制和操作系统;采用西门子PLC,信捷
触摸屏使性能更稳定和操作更方便,操作面板外挂式(即挂在主机门板外侧)。
17.有计数和计长度功能, 安全防护符合国标标准,覆膜辊上方安装保护罩且有抽风口。
18.设计有故障自动报警功能,能方便的解除故障。
19.所有检测材料部分均使用进口光电开关进行检测,自动控制材料运行。
20.外观高档美观, 配色按蓝色+电脑灰,操作方便,使用稳定。
21.配置一台放膜小推车,放膜高度与收放料轴一致,方便人工上下料及搬运膜料。
应用领域
APPLICATION AREA
大型PET、纸张卷料覆膜、电热胶片覆合以及收卷等进行的卷对卷覆合之用。主要用于电热膜覆合使用。
·J9九游会·产品配件
PRODUCT ACESSORIES
主要参数
THE MAIN PARAMETERS
覆膜下钢辊长度 | 1200mm | 覆膜下钢辊直径 | 300mm |
覆膜上胶辊长度 | 1200mm | 覆膜上胶辊直径 | 300mm |
冷却辊长度 | 1200mm | 冷却辊直径 | 200mm |
压合气缸缸径 | 125mm | 气缸压力 | 500kg |
加热功率 | 24KW | 覆合电机功率 | 2.2KW |
发热管功率 | 2KW | 覆膜材料宽度 | 80~ 1000mm |
覆合材料厚度 | 0.05~1mm | 纠偏定位精度 | ≤±1mm |
收卷电机功率 | 1.5KW | 纠偏电机功率 | 0.4KW |
装卷内筒直径 | 3英寸 | 铜条放卷间隔 | 30mm |
放膜直径 | 450mm | 放膜卷数量 | 1卷 |
铜条直径 | 400mm | 铜条数量 | 2卷或者4卷 |
放料直径 | 450mm | 收卷直径 | 500mm |
覆合厚度范围 | 0.05~1.0mm(A+B=1mm) | 覆合宽度 | 1000mm(热覆) |
收卷整齐度 | ±2mm | 收卷重量 | 120kg |
覆合使用气压 | 4~6kgf/cm2 | 覆合压力 | 500kg |
设备输入电压 | 3×380V,50Hz | 控温范围 | 常温~160℃ |
覆合调速范围 | 0~8米/分钟 | 收卷调速范围 | 0~12米/分钟 |
可调模切范围 | 20*40mm | 设备总功率 | ≈30kW |
设备总质量 | ≈4000kg | 外形尺寸 | 7500mm*2100mm*2300mm |
注:以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。
为什么选择·J9九游会·
WHY CHOOSE US
售前、售后、售中服务
PRE-SALES, AFTER-SALES, AND IN-SALE SERVICES
售前服务 售中服务
协助客户免费打版试样,制作方案,为客户 为客户提供·J9九游会·产品技术咨询以及合理完美的
提供免费学习覆膜专业知识,·J9九游会·产品详情介绍 解决方案;
等;
售后服务 快速响应、快速处理、快速验收
为客户提供送货上门、安装调试、培训 指导、 快速响应客户的需求,收集客户的现场信息
保修服务等;快速到达客户现场,进行设备 并记录故障,给出保养合理化建议;快速完
维修;快速处理,帮助客户及时将设备调整 成服务项目验收。
到正常运转状态;
公司实力
COMPANY STRENGTH
40+自主研发zhuanli 3000+合作企业客户
主要性能和技术要求:
1.上加热辊使用进口硅胶,压合使用大气缸加压;下加热辊使用45#钢辊镀硬铬处理。覆膜辊加热方式为内加热油导热式油温辊。
2.覆膜辊加热方式使用密封油内加热油导热式;加热由6支均布的发热管对油加热;下钢辊为接触式测温、上胶辊为红外线测温。这
样确保升温快,升温高,温度更平稳,更精准。注:油温辊不能有漏油现象。
3.覆膜的材料类型为PET印刷+预涂膜,PI印刷膜+PI膜,铁板印刷+装饰膜。覆合材料厚度可达1mm(A+B=1mm)。
4.加热辊后有冷却辊的铝管,用于降温定型的作用,使定型后的材料平整不弯曲,冷却辊采用水冷法,装有循环水冷抽水机。
5.放膜:放膜安装有手动调偏装置和磁粉张力控制;张力由PLC控制张力不变;气胀轴单头固定,可手动旋转出来装膜。
6.放卷:放卷料有自动纠偏功能,纠编光电使用超声波模拟量型,纠偏光电可微调,并在覆膜入口设置有手动操作按扭。气胀轴单头
伸出式固定,另一头为摆出式支撑,方便装卸料;使用磁粉张力由PLC控制张力不变。
7.收料:收料使用变频电机+锅轮减速机带动磁粉离合器进行收卷料,保证收卷的材料不会退回,并由PLC控制张力输出不变。气胀
轴单头伸出式固定,另一头为摆出式支撑,方便装卸卷。
8.放铜条:设计有4个放铜卷的装置,可选择2卷同时用或者4卷同时用;铜条间隔30mm;放铜条位置可灵活调节,多铜条组合后可
整体微调对位。每个铜卷均使用磁粉张力控制,确保铜条张力恒稳。注:铜条张力轮要加大(当100%输出时还能转动)。
9.放双面胶:备用,安装有手动调偏装置和磁粉张力控制;张力由PLC控制张力不变;气胀轴单头固定,可手动旋转出来装膜。
10.所有导膜辊使用铝合金管,转动不偏心和摆动,使走料更平稳;所有导膜辊、导料辊、水冷辊均带刻度方便对位。
11.所有放料、装膜、收卷轴均使用气胀轴,常用3英寸板式气胀轴。
12.收废:设置有备用收废功能,使用镀铬棒,可对铜条或保护膜的离型纸进行收卷。
13.引膜隧道架:整体M型设置,从放膜到覆合、从覆合到收卷均通过绕头顶过去的隧道架导膜输送过去;隧道架顶面高2300mm,
底面高2000mm;方便人工走到各个工艺环节进行调节和监测。隧道架下面把放膜、覆合、放卷料、收卷料连接在一起。
14.模切装置:设置在覆合前上方,从隧道架下来处;当模切的时候模切机构夹住膜一起向下运动,模切完松开再复位到上方原点位
置;对放卷有光电自动追踪纵向对位以及编码器同步运行,可在不停机状态下同步进行模切。模切对位可手动微调,模切装置设
有排废功能,废料装在小盒子里需定期人工清理。
15.人行桥:在覆合冷却后出口处设置人行桥,两侧有阶梯,人可从上面走过去,方便对模切装置进行调节以及监测覆合效果。自动
16.控制:使用PLC+触摸屏控制和操作;覆膜变频器调速,收卷变频器调速; PLC+触摸屏控制和操作系统;采用西门子PLC,信捷
触摸屏使性能更稳定和操作更方便,操作面板外挂式(即挂在主机门板外侧)。
17.有计数和计长度功能, 安全防护符合国标标准,覆膜辊上方安装保护罩且有抽风口。
18.设计有故障自动报警功能,能方便的解除故障。
19.所有检测材料部分均使用进口光电开关进行检测,自动控制材料运行。
20.外观高档美观, 配色按蓝色+电脑灰,操作方便,使用稳定。
21.配置一台放膜小推车,放膜高度与收放料轴一致,方便人工上下料及搬运膜料。
·J9九游会·产品参数:
覆膜下钢辊长度 | 1200mm | 覆膜下钢辊直径 | 300mm |
覆膜上胶辊长度 | 1200mm | 覆膜上胶辊直径 | 300mm |
冷却辊长度 | 1200mm | 冷却辊直径 | 200mm |
压合气缸缸径 | 125mm | 气缸压力 | 500kg |
加热功率 | 24KW | 覆合电机功率 | 2.2KW |
发热管功率 | 2KW | 覆膜材料宽度 | 80~ 1000mm |
覆合材料厚度 | 0.05~1mm | 纠偏定位精度 | ≤±1mm |
收卷电机功率 | 1.5KW | 纠偏电机功率 | 0.4KW |
装卷内筒直径 | 3英寸 | 铜条放卷间隔 | 30mm |
放膜直径 | 450mm | 放膜卷数量 | 1卷 |
铜条直径 | 400mm | 铜条数量 | 2卷或者4卷 |
放料直径 | 450mm | 收卷直径 | 500mm |
覆合厚度范围 | 0.05~1.0mm(A+B=1mm) | 覆合宽度 | 1000mm(热覆) |
收卷整齐度 | ±2mm | 收卷重量 | 120kg |
覆合使用气压 | 4~6kgf/cm2 | 覆合压力 | 500kg |
设备输入电压 | 3×380V,50Hz | 控温范围 | 常温~160℃ |
覆合调速范围 | 0~8米/分钟 | 收卷调速范围 | 0~12米/分钟 |
可调模切范围 | 20*40mm | 设备总功率 | ≈30kW |
设备总质量 | ≈4000kg | 外形尺寸 | 7500mm*2100mm*2300mm |
注:以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。